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耐酸耐火浇注料的施工要求有哪些?

2022-11-08 13:58:14

耐酸耐火浇注料的施工要求:

1、耐酸耐火浇注料施工,确保不停电,不中断施工。

2、耐酸耐火浇注料施工模板可采用钢板或硬木制作。模板应具有足够的强度、良好的刚性、无变形、无移位、无泄漏。钢模板应涂脱模剂,木模板应涂防水涂料。重新使用的模板应在涂漆前进行清洁。


耐火浇注料


3、浇注料的加水量应严格按照操作说明进行控制,不得超过限值。在保证施工性能的前提下,水量应少而不多。

4、浇注料的搅拌时间不得少于5分钟。操作时使用强制混合器。混合前进行干混,然后加入80%的水进行搅拌,然后根据干湿程度,缓慢加入剩余的水继续搅拌,直到达到适当的工作稠度。在混合不同的浇注料之前,应清洁搅拌机。

5、必须在桶和袋中使用浇注料。浇注料通常在30分钟内用完。在高温和干燥的工作环境中,应适当缩短这一时间。凝固或结块的浇注料不得倒入模具框架中,也不得在使用前用水搅拌。

6、浇注到模架内的耐酸浇注料应立即用振动器分层振捣。每层高度不应大于300mm,振动间距应为250mm左右。摇晃时尽量避免接触锚固件部件,不要长时间处于同一位置,否则会造成严重震动。在看到浇注料表面的重新划线后,应缓慢拔出振动器,以避免浇注料层的离析和空洞。

7、大面积浇筑,以砌块施工。每个浇筑面积约为1.5m2,伸缩缝应根据设计预留,不得遗漏。膨胀节应位于锚固部件之间的位置。

8、耐酸浇注料表面干燥后,外露部分应立即用塑料薄膜或草袋严密覆盖。初凝到达后要定期洒水养护,保持其表面湿润。维护时间至少两天,要经常洒水。浇注料凝固后,可以拆除侧模以继续洒水车维护,但只有在强度达到70%后才能拆除支承模板。

9、模板拆除后应及时检查铸件本体。蜂窝、剥落、空洞等质量问题应及时处理和修复。当问题严重时,应凿去缺陷部分,露出锚固部分,然后填充并夯实相同质量的夯实材料,并继续维护。禁止用水泥砂浆掩盖问题。

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